20#無縫鋼管是眾多無縫鋼管中的一種，但2000年全國消費量已達418萬噸，因此20#無縫鋼管在眾多鋼管中也名列前茅。下面簡單介紹一下20#無縫鋼管的制造工藝。

無縫鋼管坯-檢驗-剝皮-檢驗-加熱-穿孔-酸洗-修磨-潤滑風干-焊頭-冷拔-固溶處理-酸洗-酸洗鈍化-檢驗-冷軋-去油-切頭-風干-內拋光-外拋光-檢驗-標識-成品包裝。

20#無縫鋼管制造工藝。

熱軋、冷拔、熱擴。

根據生產方法的不同，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。經檢查并清除表面缺陷，將實心管坯截成所需長度，在管坯穿孔端端面定心，然后送加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔的同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱為毛管。然后送到自動軋管機繼續軋制。整機壁厚均勻，定徑機定徑，符合規格要求。采用連續軋管機組生產熱軋無縫鋼管是一種先進的方法。

2.如果要獲得尺寸較小、質量較好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結合的方法。冷軋通常在二輥軋機上進行，鋼管在由變斷面圓孔槽和不動錐頂組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。

3.擠壓法將加熱后的管坯放入封閉的擠壓筒中，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。該方法可生產直徑較小的鋼管。